Выбросы снизят на 59%
8 октября в Альметьевске начинает работу информационный центр «Татнефти», где каждый житель города сможет узнать о планах по модернизации Миннибаевского ГПЗ (МГПЗ), в том числе - о строительстве вызвавшей резонанс установки по переработке н-бутана с получением МАН (малеинового ангидрида). Информационный центр будет работать с 12.00 до 19.00 все дни недели, кроме понедельника по адресу Ленина, 21.
«В последнее время к нам поступает очень много вопросов по поводу планов развития Миннибаевского ГПЗ. В некоторых СМИ и соцсетях появляются искаженные и вырванные из контекста сведения. Люди имеют право знать правду, поэтому мы и решили открыть постоянно действующий информационный центр, который поможет снять все опасения», - говорит руководитель пресс-службы компании Айгуль Алпарова.
По ее словам, если интерес к теме будет достаточно высок, компания готова провести дополнительную серию встреч с жителями, а 8 ноября состоятся предусмотренные законом общественные слушания.
Миннибаевский ГПЗ, введенный в эксплуатацию в 1956 году, перерабатывает попутный нефтяной газ (ПНГ), который сопровождает нефтедобычу. В структуру компании завод вошел в 2002 году, а очередной этап его модернизации компания запустила в 2015 году.
План мероприятий предполагает снижение объема производственных выбросов на 59% (в 2,5 раза) - с 13 923 до 5 601 тонны загрязняющих веществ в год. На эти цели нефтянники до 2023 года направят свыше 16 млрд рублей.
«МГПЗ – сам по себе важнейший экологический проект. Когда его не было, газ приходилось сжигать на факелах, и это было настоящим бедствием для всего юго-востока Татарстана. С помощью завода мы перерабатываем свыше 96% всего попутного газа, и это лучший показатель в российской нефтяной отрасли», – говорит Сирень Сахапов, руководитель проектного офиса по развитию нефтегазохимического комплекса предприятия.
По его словам, МГПЗ уже сейчас соответствует всем требованиям природоохранного законодательства, а концентрация загрязняющих веществ в санитарной зоне существенно ниже предельно допустимых значений. «Но мы будем внедрять все доступные технологии, чтобы свести воздействие на окружающую среду к минимуму», - заверил Сахапов.
«Не в ущерб, а с пользой для экологии»
По словам директора управления «Татнефтегазопереработка» Ильшата Шарипова, в структуру которого входит Миннибаевский ГПЗ, природоохранные мероприятия реализуются здесь в непрерывном режиме.
Так, в 2017 году полностью решена проблема сбросов загрязняющих веществ в реку Степной Зай - на территории завода были установлены новые блочные очистные сооружения. Это позволило отказаться от использования буферных прудов – теперь весь процесс водоочистки проходит в каскадной системе коррозиестойких резервуаров в закрытом помещении.
Что касается чистоты воздуха, то по сравнению с 2015 годом объем выбросов завода уже удалось снизить на 17%, однако главное впереди.
В первом квартале 2020 года будет завершена реконструкция факельной системы. Предприятие уже установило и тестирует современный факел стоимостью 1,4 млрд рублей, повышающий степень дожига загрязняющих веществ до выброса в атмосферу. К концу следующего года один из устаревших факелов, прослуживший более 30 лет, будет полностью демонтирован, а второй станет резервным – постоянное горение на нём не предусмотрено.
Реконструкция криогенной установки по глубокой переработке отбензиненного газа позволит добиться снижения выбросов благодаря выделению из ПНГ фракций гелия, этана и метана. В настоящий момент эти газы сгорают на факеле либо напрямую попадают в атмосферу. Срок реализации проекта – 2023 год, стоимость — 1,07 млрд рублей.
Реконструкция установки очистки газа от сероводорода стоимостью 2,5 млрд рублей завершится к 2023 году.
В этом же ряду - строительство установки МАН стоимостью 6,6 млрд рублей, запуск которой запланирован так же на 2023 год. Установка площадью 7 га будет расположена в действующих границах МГПЗ. Она позволит перерабатывать взрывоопасный газ н-бутан в твердое гранулированное вещество, безопасное при транспортировке.
МАН активно применяется в производстве полимерных материалов, смол, синтетических волокон, моющих средств, фармацевтических препаратов, присадок и стабилизаторов топлива, сельскохозяйственных препаратов, смазочных масел, искусственных подсластителей, лаков для волос и т.д. При комнатной температуре вещество можно держать в руке, а токсичным оно становится, только если его нагреть до 202 градусов.
Производство планируется организовать по технологии итальянской компании Conser, поставляющей аналогичное оборудование мировым лидерам отрасли.Оценку воздействия проекта на окружающую среду (ОВОС) провела компания «Оргнефтехимпроект». Специалисты пришли к выводу, что объем выбросов установки МАН составит максимум 1,8% от нынешних показателей МГПЗи все они будут полностью нивелированы за счет упомянутой выше реконструкции факельной системы.
Большая часть технологического процесса автоматизирована, извлечение МАН происходит в герметичной замкнутой цепи при невысоком давлении – менее 2 атмосфер. Все возможные отходы производства, которые будут образовываться в незначительном количестве, утилизируются в специальной печи – термоокислителе с выработкой пара. Часть пара после конденсации вернётся в технологический процесс в виде воды, часть будет направлена на генераторную установку для преобразования в электроэнергию. Оставшаяся часть по замкнутой заводской схеме трубопровода будет направлена в уже обновлённую систему блочной водоочистки.
По словам Сиреня Сахапова, у компании есть идеи дальнейшего развития Миннибаевского ГПЗ, в том числе с использованием механизмов создаваемой в настоящее время ОЭЗ «Алма». Речь идет как о проектах по выпуску новых видов продукции, так и о чисто природоохранных мероприятиях. Все эти проекты находятся в стадии глубокой проработки и обязательно будут представлены общественности.
«Глубокая переработка газа – одно из важных направлений стратегии развития компании до 2035 года. Наша цель – повысить устойчивость компании к любым кризисам, к резкому падению цен на сырье. Для этого мы должны не только добывать нефть, но и развивать производство востребованной продукции. Но делать это нужно не в ущерб, а с пользой для экологии. Именно такие подходы и такие технологии использует компания, - заверил Сахапов.
Тратим энергию с умом. Почему нужно рационально использовать энергоресурсы? 
Аутсайдеры инноваций: ждать ли Татарстану 4-й промышленной революции? 
Новые мысли о главном. Какие инновации предлагают учёные и изобретатели РТ 
Идеи – под сукно. Прорывные технологии казанских учёных не востребованы 
В Казани до конца года выпустят 30 сельхозсамолетов нового поколения