Она предполагает, что на производстве не должно быть ни одного дня без новых идей, предложений по устранению производственных потерь, издержек и т.д. В российском толковании подобная система знаний называется «бережливое производство», или лин-технологии (от англ. Lean), и является одним из эффективных средств повышения производительности труда.
Татарстанские предприятия активно используют технологии лин-менеджмента на практике. Своим опытом по внедрению принципов бережливого производства представители различных компаний республики и из-за рубежа поделились на Международной научно-практической конференции «Производительность и бережливое производство», которая прошла в декабре в столице Татарстана.
От Японии до Татарстана
Основы лин-менеджмента, или принципов бережливого производства, были разработаны компанией Toyota. Новый подход предполагал, прежде всего, стремление к устранению производственных потерь, повышение результативности труда, сокращение всех процессов, не добавляющих ценности конечному продукту. Основной принцип - максимальная отдача при минимальных затратах. Считается, что компания применила в своей работе кайдзен (этот термин и сейчас используется в методике «Бережливое производство) - японскую философию ведения бизнеса, которая базируется на непрерывном совершенствовании производственного процесса.
Опыт японского автоконцерна в различных интерпретациях разошёлся по всему миру, и уже другие крупные международные корпорации начали активно внедрять у себя принципы бережливого производства. Татарстан также не остался в стороне от общемировых тенденций, и сейчас эти технологии успешно применяются в самых крупных компаниях республики.
Наиболее активно внедрение системы лин-менеджмента началось, когда в Татарстане была принята долгосрочная целевая программа «Реализация методики «Бережливое производство» на 2012-2013 гг.». Республика первой среди других субъектов России разработала программу по реализации лин-технологий на правительственном уровне. «Мы должны и в дальнейшем продвигать конкурентоспособность республики, - аргументирует появление этой программы Равиль Зарипов, министр промышленности и торговли РТ. - А это зависит от многих факторов, особенно в промышленности. Чтобы быть конкурентоспособными, необходимо производить качественную и приемлемую по цене товарную продукцию».
Между тем, хотя программа по бережливому производству была сформулирована в 2012 году, первые - и удачные - попытки по применению этих технологий появились уже в конце 90-х гг. Первопроходцами оказались такие компании, как ОАО «КМПО», ОАО «Казанькомпрессормаш», ОАО «КАМАЗ», ОАО «Зеленодольский завод им. Серго». Со временем технологии лин-менеджмента доказали свою эффективность, и всё больше предприятий подключались к «бережливому» движению. В самом начале реализации программы десять татарстанских предприятий стали экспериментальными площадками, на которых «обкатывалась» программа, совершенствовалась методология. Сейчас же технологии бережливого производства, переработанные с учётом полученного опыта, в РТ применяют уже 163 компании. Список включает представителей машиностроительной, химической, нефтехимической, энергетической отраслей, а также предприятия лёгкой промышленности, сельского хозяйства, транспорта, здравоохранения.
Что же такое бережливое производство? Прежде всего, это комплекс мер, направленных на постоянное совершенствование производственного процесса. Это может быть элементарное наведение порядка на рабочих местах, их стандартизация либо сокращение производственных цепочек, брака, оптимизация логистики, сокращение времени на различные процессы и т.д. Кроме того, татарстанские экономисты и промышленники, проанализировав мировой опыт, пришли к выводу, что принципы бережливого производства должны дополняться и иными способами. Имеются в виду энерго- и ресурсосбережение, управление интеллектуальными ресурсами и качеством и т.д. В совокупности все эти меры дают серьёзный финансовый результат.
Максимум пользы
Финансисты подсчитали: только в 2013 году экономический эффект от внедрения методики «Бережливое производство» на предприятиях республики составил более 6 млрд руб., по оперативным данным за девять месяцев 2014 года - 3 млрд руб.
Абсолютным лидером по этим показателям стал «КАМАЗ», где методика «Бережливое производство» внедряется с 2006 года. Как рассказал Владимир Арженцов, зампредседателя комитета развития производственных систем автогиганта, за это время предприятие получило экономический эффект в размере 30 млрд руб. Причём затраты на преобразования составили всего 169 млн руб.
Помимо челнинского автоконцерна эффективно применили методики бережливого производства такие крупные предприятия Татарстана, как ОАО «ПО ЕЛАЗ», ОАО «ПОЗиС», ОАО «Зеленодольский завод им. А. М. Горького, ОАО «КМПО», ОАО «КЭТЗ», ОАО «Химзавод им. Карпова», ОАО «Татнефть» и многие другие.
«На нашем заводе принципы бережливого производства внедряются с 1997 года, - говорит Хамид Фаттахов, советник гендиректора по развитию производственных систем ОАО «ПОЗиС». - За это время мы получили более 160 млн руб. суммарного экономического эффекта, повышая производительность труда без капитальных вложений. Именно принципы бережливого производства помогают нашему заводу выживать в наше непростое время. Думаю, что на всех предприятиях РТ можно найти значительные внутренние резервы для повышения эффективности труда и производства».
Сами себе учителя
Развитие методики «Бережливое производство» и её распространение потребовало грамотных специалистов-учителей. Так, благодаря программе и её реализации в республике образовалась целая команда высококвалифицированных лин-тренеров, сформировалась солидная учебно-методическая база. Появились и свои кузницы тренерских кадров: подготовкой специалистов занимаются два учебных центра в КНИТУ-КАИ и Торгово-промышленной палате Набережных Челнов, а также Академия менеджмента, созданная в регионе «Закамье».
«Опыт работы «КАМАЗа», Торгово-промышленной палаты в Набережных Челнах и на других предприятиях позволяет развивать методику непосредственно на их базе, не приглашая дорогих тренеров со стороны, - говорит Р. Зарипов. - Нашей задачей было вырастить своих людей, чтобы они в дальнейшем могли передавать опыт коллегам. Бережливое производство - это философия, которая предполагает открытость и готовность предприятий стать конкурентоспособными, а для этого необходимо налаживать контакты».
Помимо методик лин-менеджмента в РТ реализуются ещё две программы - «Бережливый город» и «Набережные Челны - город устойчивого развития». Полученный опыт будет применяться в других районах Татарстана. «От конкретных предприятий сейчас мы переходим на уровень городов. И в следующем году программу продолжим», - резюмирует Р. Зарипов.
Сколько экономят на лин-технологиях?
На «Елабужском автомобильном заводе» («ЕлАЗ») в результате реализации проекта «Флагман» совместно с компанией «Лин Коучинг» (Великобритания) производительность труда увеличилась на 25%. Количество брака снижено на 30%. Суммарный экономический эффект составил 300 млн руб.
В ОАО «КМПО» принципы бережливого производства используются с 2007 г. Общая выработка на одного работающего, в том числе за счёт внедрения принципов лин-менеджмента, за последние пять лет выросла в три раза, количество используемого оборудования уменьшилось в 1,9 раза.
В ОАО «Татнефть» экономический эффект от применения лин-инструментов за девять месяцев 2014 года составил 79,5 млн руб., всего компания реализует 217 проектов по сокращению потерь с использованием технологий «Бережливое производство».
В РТ будут готовить профильных специалистов совместно с предприятиями 
В Татарстане открылся крупнейший деревообрабатывающий завод Европы 
Китайский концерн заинтересовался зеленодольскими холодильниками 
Автомобильный вояж: Медведеву в Челнах показали новые Ford и «КамАЗ» 
Сам себе продюсер. Чем республика ответит запрещённому импорту?