Зона ответственности АО «Транснефть – Прикамье» охватывает более шести с половиной тысяч километров трубопроводов. Масштаб впечатляющий, однако увидеть его собственными глазами не представляется возможным – стальные артерии протянуты под землей. В то время как резервуары видны издалека и узнаваемы. Особенно, «пятидесятитысячники», величаво возвышающиеся на территориях нефтеперекачивающих станций (НПС).
Часть пейзажа, элемент системы
Резервуар – важнейший элемент трубопроводной системы, полностью встроенный в производственную схему станции, подключенный к технологическим трубопроводам, системам автоматизации, электроснабжения и водоотведения.
Индустриальный пейзаж резервуарных парков перекачивающих станций созвучно вписан в ландшафт природный. Гармоничное соседство и экологическое равновесие – результат вдумчивого подхода к эксплуатации трубопроводной инфраструктуры на территории 11 субъектов Российской Федерации.
Важнейшее условие экологически безопасной эксплуатации резервуара - его своевременная диагностика. В 2022 году с помощью самых современных методов контроля на объектах предприятия были обследованы емкости суммарным объемом свыше 360 тысяч кубометров. Диагностика стальных хранилищ осуществлялась с помощью отечественных высокотехнологичных приборов и измерительных устройств.
Точнее, быстрее, надежнее
Лазерное сканирование, пришедшее на смену замерам с помощью тахеометра, позволяет за меньшее время более точно и детализировано определить геометрические размеры стенки резервуара, построить его 3D-модель и визуализировать любые отклонения. Результаты сканирования повышают точность проводимых расчетов в программных средствах. Магнитное сканирование днища резервуара выявляет зоны со скрытыми дефектами внутри металла. Усовершенствован и метод обследования ультразвуком. Вместо традиционного трубопроводчики используют сегодня метод ультразвуковой фазированной решетки. Его преимущество – в высокой вероятности обнаружения аномалий в сварных швах за счет применения преобразователя со множеством элементов, экономии времени на определение местоположения дефекта и высокой точности измерений.
Наряду с регулярной диагностикой большое внимание специалисты уделяют квалифицированному техобслуживанию установленного на резервуарах оборудования. К примеру, система электрохимзащиты замедляет коррозионные процессы, а выбросы в атмосферу существенно снижаются благодаря использованию на емкостях понтонов, плавающих крыш с затворами и дыхательных клапанов с отражателями.
- Комплекс работ, направленный на повышение надежной эксплуатации резервуарного парка, выполняется на предприятии ежегодно. Проведенная специалистами диагностика подтвердила прочность, герметичность и возможность дальнейшей безопасной эксплуатации резервуаров предприятия. Своевременная модернизация и постоянный контроль позволяют ощутимо продлевать срок эксплуатации стальных емкостей и делать ее максимально безопасной. В целом это обеспечивает бесперебойность и повышает техническую надежность всей системы трубопроводного транспорта, - отмечает генеральный директор АО «Транснефть – Прикамье» Роберт Галиев.
К слову, резервуары с дефектами к использованию не допускаются – выводятся в ремонт либо подлежат замене. Так, в 2022 году взамен демонтированных были построены два «десятитысячника», оба на территории НПС-3 в Татарстане. Еще 6 резервуаров объемом от 1 до 50 тыс. кубометров были модернизированы и капитально отремонтированы на объектах компании в Татарстане, Кировской области и Пермском крае.
Поддержание резервуарного парка в должном состоянии – одно из важнейших условий для стабильной транспортировки нефти и нефтепродуктов. Курс на непрерывное повышение надежности эксплуатации стальных хранилищ взят давно и надолго.