Высокие энергии. Как в РТ строят суперкомплекс для испытания компрессоров

Привлечь молодых работников можно современными технологиями, уверены участники встречи. © / Венера Вольская / АиФ

Сильные стороны промышленности  РТ и открывающиеся «окна возможностей» обсудили  в Казани в рамках очередного пресс-тура серии «Татарстан – республика достижений».

   
   

На экскурсии по промплощадке АО «Казанькомпрессормаш»  – лидера в производстве компрессорного оборудования в стране – побывал «АиФ Казань».

В топ-5 по промпроизводству

Татарстан занимает лидирующие позиции среди регионов по макроэкономическим показателям. По объемам строительства – 2-е место, по объему промпроизводства и продукции сельского хозяйства – 5-е место, по объему ВПР и инвестиций в основной капитал – 6-е место. В республике производится почти 26% российского полиэтилена, 42% синтетических каучуков, каждая вторая российская грузовая автошина, каждый третий российский грузовой автомобиль, проинформировали в минпромторге РТ в начале пресс-конференции.

По итогам 2023 года валовой региональный продукт  республики составил 4,32 трлн рублей при темпе роста 103,6%. А объем инвестиций в основной капитал составил 1,18 млрд рублей (122% к уровню 2022 года).

Существенный вклад вносят такие участники производственной сферы, как «Казанькомпрессормаш». Это ведущий в России и странах СНГ производитель компрессорного оборудования и полнокомплектных решений для различных отраслей промышленности, рассказали на предприятии.

На заводе изготавливают центробежные, винтовые компрессоры, газоперекачивающие и турбодетандерные агрегаты и запасные части к ним. За годы работы здесь было выпущено несколько тысяч единиц компрессорного оборудования, которое работает на космодроме «Восточный», магистральном газопроводе «Сила Сибири», а также на нефтеперерабатывающих заводах по всей России.

Сберегли первый поршневой компрессор

История завода началась в 1951 году с выпуска первого поршневого компрессора для сжатия кислорода, рассказали в музее истории предприятия. Здесь бережно хранят первые образцы продукции в разные годы, фотографии руководителей и лучших работников, артефакты, знаменующие собой новые вехи истории завода.

   
   

Сегодня  «Казанькомпрессормаш» производит сотни наименований компрессорного оборудования различного уровня сложности и комплектации – для всех основных отраслей промышленности.

В музее завода можно узнать о более чем70-летней истории «Казанькомпрессормаш». Фото: АиФ/ Венера Вольская

– Предприятие создает уникальные и конкурентоспособные компрессорные установки, выполняя целый ряд крупных проектов для нефтегазовых и нефтехимических компаний страны, в том числе в рамках программы импортозамещения. Тем самым мы способствуем росту технологической независимости страны, – подчеркнул управляющий директор АО «Казанькомпрессормаш» Ильнур Сагдиев. – Стратегический проект -  возведение комплекса  по выпуску компрессорных агрегатов СПГ большой мощности в Зеленодольске. Основное назначение – выпуск крупнотоннажных агрегатов для отечественной технологии производства сжиженного природного газа.

Затем журналистов пригласили на производственную площадку завода – цех изготовления роторов, механосборочный цех, цех покраски и упаковки.

Особое внимание во время пресс-тура уделили испытательному комплексу, где рассказали, какие испытания проводятся сейчас и каким образом будут организована работа с крупнотоннажными компрессорными установками.

  –Будет построен первый комплекс в стране по производству компрессоров мощностью до 130 мегаватт электроэнергии. Для сравнения, весь Зеленодольский район с судостроительным заводом и  предприятием «Позис»  расходует 60 мегаватт.  Комплекс планируется запустить в 2025 году, будет создано 80 рабочих мест. Кадровая проблема – одна из самых важных на сегодняшний момент, – рассказал Ильнур Сагдиев. – Для ее решения повышаем привлекательность работы на предприятии. Средняя зарплата в «ККМ» составила в июле 108 тыс руб, это без учета оплаты труда  топ-менеджмента.

 Марат Галеев (слева) и Ильнур Сагдиев рассказали о проблемах, которые нужно решать для быстрого развития промышленности. Фото: АиФ/ Венера Вольская

«По-настоящему спасали предприятия»

Член фракции «Единая Россия» в Госсовете РТ, член Комитета по экономике, инвестициям и предпринимательству Марат Галеев отметил, что вопрос кадров в последние годы действительно обострился.

– Эта проблема требуют терпения и настойчивости. Станки сейчас сложные, абы кому оборудование нельзя доверять , –  акцентировал внимание спикер.

 Пару десятилетий  страна «ехала» на накопленной инерции, но кризис 1990-х был слишком серьезный, отметил Марат Галеев.

 – В частности, сложное машиностроение в советский период  выпускалось в рамках госзаказа, который  в одночасье исчез. 1200 поставщиков во времена СССР было у  Казанского авиазавода, и  вдруг все это рассыпалось. Но позиция Татарстана относительно сохранения предприятий отличалась от позиции многих регионов, у тех она заключалась в принципе «кто выживет, тот выживет», –  полагает Галеев. – Прилагая множество усилий, давая порой беспрецедентную помощь, мы сохранили такие высокотехнологичные  предприятия, как  КАМАЗ, «Позис» и уникальный  «Казанькомпрессормаш». Нужно отдать дань  и руководителям этих заводов. Они по-настоящему спасали предприятия, это был трудовой подвиг.

Но преемственность поколений производственников нарушена.

– Эта особенность наблюдается не только в нашей стране, во всем мире за станки мало кто хочет вставать из молодежи,  – поделился наблюдениями депутат. – Надежда на передовые технологии, такие как аддитивные технологии в строительстве домов. Дома, которые возводятся сейчас в Зеленодольске по технологии ЗД-принтера, строятся на 39% быстрее, чем по привычной системе. Мало стран, которые способны выпускать такую продукцию для газовиков, как «Казанькомпрессормаш». Но в Татарстане это делается, и это – основание для оптимизма.

МНЕНИЕ

 Один из механизмов удовлетворения кадрового голода в промышленности –  популяризация человека труда, уверен первый заместитель министра промышленности и торговли Республики Татарстан Родион Карпов.

– Необходимо держать в фокусе потребности выпускников учебных заведений. Если человек поработает после получения диплома  на заводе или фабрике  1– 3 года, скорее всего, он  останется на этом предприятии, - отметил замминистра.  –  Если же выпускник колледжа или вуза  не отправится работать в цех, то через несколько лет он уже не придет на завод. Кроме всего прочего, деньги на обучение окажутся израсходованы зря. Важно, что сегодня работать на предприятиях РТ престижно. Они обеспечивают молодым работникам  «подъемные», помогают решить вопрос с жильем, предлагают и другие меры поддержки, например,  выделяют на работе наставника. В РТ строятся новые общежития для заводчан и ремонтируются имеющиеся.